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打造后工业时代的绿色价值链_中国信息报
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更新时间:2013年04月01日 08:33:57

打造后工业时代的绿色价值链

——一汽-大众佛山“绿色工厂”建设掠影

    以“拥抱绿色 畅想未来”为主题的一汽-大众2013环保绿色行系列活动日前在佛山工厂正式启动。期间,一汽-大众佛山工厂被中国绿色建筑委员会授予“绿色工业建筑”三星认证,这是中国绿色工业建筑国家级评价标准中最高级别的认证。同时,一汽-大众还在现场与汉能集团共同签署了《太阳能10兆瓦光伏电站合作协议》,这是该项目在汽车行业中的首次大规模应用。
一汽-大众汽车有限公司董事、总经理安铁成表示,发展节能环保事业,是全社会共同的责任,也是一汽-大众矢志不渝的追求和神圣使命。一汽-大众将会一如既往地践行节能环保理念,不断推动中国汽车行业节能环保事业的全面发展,为打造绿色价值链,建设我们共同的美好家园,贡献更大的力量。
关注环保
追求可持续发展
经过22年的发展,一汽-大众已经从最初一个生产基地发展到如今长春、成都、佛山三大基地,四大整车生产厂;从建厂最初的一个品牌一款产品,发展到现在的大众、奥迪两大品牌九大系列产品。
      为提高中国用户的生活品质,一汽-大众始终致力于提升产品安全与质量,制造拥有最高质量的汽车产品,让一汽-大众成为“高品质汽车的代名词”。一汽-大众采用世界领先的技术平台,生产的各个环节大量运用了在国际上具备领先优势的设备、工艺,从根本上保证了一汽-大众的产品在每一个生产环节的精密性和稳定性。
      作为中国汽车工业的领跑者,同时也是环保理念的先行者,在发展的过程中,一汽-大众还始终专注于产品环保的革新,包括新能源产品的研发,顺应当前全社会倡导的绿色出行理念。继高尔夫蓝驱车型后,2012年一汽-大众相继推出了迈腾蓝驱和速腾蓝驱车型。蓝驱车型,是以技术成熟、领先全球,并已广泛应用的动力总成技术为基础,进一步结合了更多先进的降低油耗和排放的技术。其启动/停车、制动能量回收系统及低滚阻轮胎等可进一步降低能耗的技术,可使油耗降低0.4升/百公里,二氧化碳排放可以降低7%。
在过去的五年中,一汽-大众将综合单位能耗降低了38%。2011年一汽-大众各车型的平均油耗达到7.56升/百公里,所有车型全部达到燃油经济性第三阶段限值要求,提前4年满足国家的排放标准。
一汽-大众还有意识地将自身生产经营活动对环境造成的负面影响降到最低,强化节能减排与环境保护意识。已经建成的成都基地是一汽-大众践行环保绿色生产的新典范。该工厂拥有世界一流的先进环保技术,是中国最环保的汽车工厂之一。冲压车间生产过程中的铝板废料,可以做到百分之百的回收再利用;焊装车间一体化焊钳取代分体式焊枪,节电超过50%;涂装车间的干式漆雾分离技术使面漆生产线用水减少了90%,标准面漆生产线二氧化碳年排放量减少了约一万吨;供应商实行区域策略,生产所需材料总量的80%来自于成都当地,大大减少了物流的成本,实现了绿色物流规划。
精益理念
打造行业绿色价值链
近年来,随着全社会环境意识的提升,空气污染问题已经成为社会各界讨论的焦点,“雾霾”、“PM2.5”更成为近期的最热门词汇。同时,汽车行业及产品也被推上了风口浪尖。更高的燃油经济性,更少的油耗和尾气排放,成为消费者购车时的重要考虑。在国内众多企业中,一汽-大众一直凭借其雄厚的技术实力,致力于制造节能环保的高品质汽车;其大力推广的先进技术也备受消费者青睐。
不仅如此,建设环境友好型企业、打造完善的绿色产业链,更是一汽-大众着力追求的目标。在去年的成都车展上,一汽-大众发布了《可持续发展报告》,将环保提升到企业战略的高度。多年来,一汽-大众始终坚持精益管理理念,形成了以节能环保为先导的绿色经济价值链体系。
中国绿色建筑委员会委员、中国建筑科学研究院绿建中心副主任尹波在授予佛山工厂“绿色工业建筑”三星认证时,对佛山工厂在节能环保领域所作出的努力给予了高度评价:“一汽-大众佛山工厂通过引进和吸收,享有‘世界最环保汽车工厂’美誉的大众北美工厂的规划标准和设计经验,形成高效的产业链集群效应,使其在建筑的全生命周期内,最大限度地节能、节水、节材,保护环境和减少污染,为生产、科研和人员提供适用、健康、安全和高效的使用空间,在打造高品质汽车的同时,也传递了一种高品质的人车生活理念,为中国汽车产业树立了绿色经济价值链的全新标准。”
“绿色工业建筑”三星认证是中国绿色工业建筑国家级评价标准中最高级别的认证,它意味着一汽-大众佛山工厂在建筑的全生命周期内,将最大限度地节能、节水、节材,保护环境和减少污染。
合理布局
创办“世界级”绿色工厂
作为一汽-大众“南方战略”的关键一环,佛山工厂项目完全参考德国大众最完善的工厂建设标准和最合理的完美工厂建设原则进行整体规划。据佛山工厂负责人介绍,早在工厂的规划设计之初,一汽-大众就坚持环保的高标准、严要求,以打造环境友好型工厂为目标。为此,工厂规划参照了德国大众完善合理的工厂建设原则和标准,并充分借鉴了享有“世界最环保汽车工厂”美誉的大众北美工厂的规划和设计经验,作出了大量环境有益性设计。
为实现整个产业链的节能环保,佛山工厂的冲压、焊装、涂装、总装四大工艺合理布局,保证工艺链顺畅;同时,零部件园区、动力总成园区和物流园区分布在厂区周围5公里范围内,这将大大缩短零部件供应的时间,与工厂形成完善的产业链集群。目前,已有超过50家零部件企业从全国各地来到佛山投资建厂,实现了与整车厂同步建设、同步投产,从而大幅降低产业链各环节的物流及人力消耗。
      走在厂区内,先进的环保技术随处可见。工厂厂房外墙板采用隔热性能卓著的复合材料,空调系统采用工位送、排风技术,实现室内恒温的同时,充分减少室内空调制冷负荷,节约电能。在生产用电方面,工厂采用功率补偿等先进技术,提高能源利用率,而厂房和道路的照明等设备则充分利用太阳能。此外,厂房屋面采用虹吸排水系统,提高雨水排水效率。工厂还建有完善的中水回用系统,提高了水资源利用率,实现了污水零排放。
      这一系列的绿色建筑措施,除了保护环境之外,还将为一汽-大众带来更为可观的经济效益。根据数据模拟分析,佛山工厂每年可节约能源、资源成本超过2000万元。
领先工艺
构建绿色产业链
除了规划和设计,佛山工厂在汽车生产过程中还采用了什么环保工艺呢?据介绍,针对生产过程中的能耗以及噪声、废水、废气、废渣等污染物,一汽-大众制定了详细的管理措施,最大限度减少污染物的排放。
      作为一家制造企业,一汽-大众非常重视员工的生产环境管理,生产单元全部采用绿色生产工艺。佛山工厂冲压车间采用具有优质隔音材料的全封闭生产线,整线压机下加减震垫等措施,相比传统冲压车间的80分贝,降低噪音超过25分贝,有效控制噪音污染对员工和周边环境的“伤害”;焊装车间机器人数量超过800台,全线自动化率超过70%,充分将员工从传统的高负荷体力劳动中解放出来;涂装车间采用世界领先的水性无中涂工艺,大幅降低了资源消耗量和污染物排放量;喷涂房循环风系统达到了80%的循环利用率,废气净化处理技术,大幅降低有机废气的排放;总装车间装配线按“h”型布置,使物流路径最短,确保生产高效进行;产品检测线采用尾气自动采集装置,保证车间内良好的空气质量。绿色工艺不仅让一汽-大众视线了生产系统的高效有序运行,对于环境的影响也降低到了最低水平,真正实现了一汽-大众建“环境友好型”企业的目标。
    上述业内领先的绿色工艺,以及整个厂区的绿色建筑,令全新建成的佛山工厂成为一座名副其实的“绿色工厂”。然而,对于一汽-大众来说,佛山工厂不仅是节能环保工作的典范,更是一个新的起点。目前,佛山工厂正在着手申请国际性绿色建筑LEED(丽德)认证,向着国际水平的更高目标前行。
节能节水
让生产更低碳更环保
为了进一步实现国家节能降耗目标,一汽-大众汽车有限公司与汉能控股集团共同签署了《太阳能10兆瓦光伏电站合作协议》。按照协议,项目应用国际领先技术的硅基薄膜太阳能电池组件进行发电,建成后每年将为佛山工厂的生产生活提供超过1000万千瓦时清洁电能,相当于近1万户家庭一年的生活用电,占工厂总用电量的9.4%。年节约标准燃煤4500吨,共计减少二氧化碳排放11200吨、二氧化硫排放340吨、氮氧化物排放170吨和烟尘排放3000吨。在环保环境的同时,将有效缓解地方能源供应紧张的状态,为加快地方产业结构调整发挥积极作用。
      佛山工厂在建设之初,就在污水处理方面树立的全新的行业典范。厂区排水采用雨污分流制。全厂污水进行深度处理,达到国家相关污水再生利用标准后,部分回用于厂区绿化,其余接入生产水池,作为生产、卫生间冲洗等用水。厂区中水回用系统可日处理1870吨生产生活污水,真正实现了污水收集、处理和再利用的“零排放”,为中国经济可持续发展奉献自己的绵薄之力。
      此外,佛山工厂在规划中精心设计的采光天窗,充分利用自然光照亮建筑内部,节省大量照明设备,以及照明用电。在LED灯、金属卤素灯、无汞日光灯、太阳能路灯等高效节能照明系统的应用下,使节材从每一盏灯开始。
结构优化
促进区域产业调整
“一汽-大众不仅以实际行动承担环保责任,同时还致力于在环保意识的推广上做一个传播者,通过倡导绿色文明的驾驶习惯和节能环保的生活方式,带动全社会为环保事业作出努力。”佛山市委常委、南海区委书记邓伟根这样评价。
一汽-大众在深化和践行绿色环保理念的同时,也为拉动区域产业结构优化升级贡献了一份力量。随着一汽-大众佛山工厂的全面投产,广东地区将引入和培养大批高素质的科技人才,为社会提供更多高质且稳定的工作岗位。据了解,佛山工厂投产后将直接就业超过万人,带动相关产业就业5万人之多,这无疑对拉动就业增长、推动区域经济发展有着举足轻重的重要作用。
据业内人士分析,一汽-大众佛山工厂的正式投产,真正实现了区域经济与环境的协调发展,不仅会对佛山地区的产业结构优化升级有着积极影响,同时也为中国汽车企业的可持续发展提供了具有现实参考意义的成功案例。
未来,一汽-大众的环保建设工作还将继续深入,并扩展至员工环保意识的提高和上下游合作伙伴的环境管理,力争在佛山乃至整个广东地区打造完善的绿色汽车产业链。目前,佛山工厂一期全面建成,已经进入到生产准备阶段的起步阶段。按照计划,工厂将于今年8月正式投产,未来年产能将达到36万辆。

 
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